Yalıtımlı boru, bir çalışma borusu, bir yalıtım katmanı ve bir dış koruyucu katmandan oluşan, yalıtım işlevine sahip entegre bir sünek demir boruyu ifade eder.
Isı yalıtım yapısının şematik diyagramı aşağıdaki gibidir:
01.Çalışma borusu
Çalışma borusu sıvıyı taşımak için kullanılan sünek demir borudur.
①Ürün özellikleri:
DN100-DN1600
②Amaç:
Su temini, soğutma ve ısıtma için kullanılan çalışma boruları ve bağlantı parçaları, ısıtma sıcaklığının üst sınırının 130 derece olduğu GB/T13295 hükümlerine uygun olacaktır.
③Drenaj için kullanılan çalışma boruları ve bağlantı parçaları GB/T26081 hükümlerine uygun olacaktır.
④-Korozyon önleme işlemi:
Dış yüzey, GB/T17456 gerekliliklerini karşılayan bir çinko katmanla kaplanmıştır;
Astar, GB/T17457'ye uygun alüminatlı çimento harcından yapılmıştır.
| Tercih Edilen Basınç Değeri Boru Nominal Duvar Kalınlığı ve İzin Verilen Çalışma Basıncı Tablosu | |||||
| DNᵃ | DE(mm) | Basınç Değeri | Nominal Et Kalınlığı (mm) | İzin Verilen Çalışma Basıncı (PFA) MPa | |
| Tasarım sıcaklığı 80 dereceyi geçmiyor | Tasarım sıcaklığı: 130 derece | ||||
| 100 | 118 | C40 | 4.4 | 4.00 | 3.68 |
| 125 | 144 | C40 | 4.5 | 4.00 | 3.68 |
| 150 | 170 | C40 | 4.5 | 4.00 | 3.68 |
| 200 | 222 | C40 | 4.7 | 4.00 | 3.68 |
| 250 | 274 | C40 | 5.5 | 4.00 | 3.68 |
| 300 | 326 | C40 | 6.2 | 4.00 | 3.68 |
| 350 | 378 | C30 | 6.3 | 3.00 | 2.76 |
| 400 | 429 | C30 | 6.5 | 3.00 | 2.76 |
| 450 | 480 | C30 | 6.9 | 3.00 | 2.76 |
| 500 | 532 | C30 | 7.5 | 3.00 | 2.76 |
| 600 | 635 | C30 | 8.7 | 3.00 | 2.76 |
| 700 | 738 | C25 | 8.8 | 2.50 | 2.30 |
| 800 | 842 | C25 | 9.6 | 2.50 | 2.30 |
| 900 | 945 | C25 | 10.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1000 | 1048 | C25 | 11.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1100 | 1152 | C25 | 12.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1200 | 1255 | C25 | 13.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1400 | 1462 | C25 | 15.7 | 2.50 | 2.30 |
| 1500 | 1565 | C25 | 16.7 | 2.50 | 2.30 |
| 1600 | 1668 | C25 | 17.7 | 2.50 | 2.30 |
02. Yalıtım katmanı
Sert poliüretan köpükten yapılmıştır ve tüp-boru içinde-tüp işlemi veya sprey-sarma işlemi kullanılarak üretilebilir.
Yalıtım tabakası temiz, lekesiz, büzülme, delaminasyon ve çatlaklardan arındırılmış olmalı, köpük hücreleri düzgün ve ince olmalıdır.
Yalıtım tabakası yapılmadan önce çalışma borusu ve ek parçalarının dış yüzeyi ile dış koruyucu tabakanın iç yüzeyi kuru ve temiz olmalıdır.
Yalıtım katmanının kalınlığı tasarım gereksinimlerini karşılamalı ve dış koruyucu borunun dış yüzey sıcaklığı çalışma sırasında 50 dereceyi geçmemelidir. Yalıtım katmanı sıkıştırma nedeniyle deforme olduğunda, radyal deformasyonu tasarlanan yalıtım katmanı kalınlığının %15'ini geçmemelidir.
| Isı Yalıtım Katmanı Performans Tablosu | |||
| Performans Metrikleri | Gereksinimler | ||
| Boru{0}}içinde-boru işlemi | Sprey-Sarma İşlemi | ||
| Yoğunluk | DN 500'den küçük veya eşit | 55 kg/m³'e eşit veya daha büyük | 60 kg/m³'e eşit veya daha büyük |
| DN>500 | 60 kg/m³'e eşit veya daha büyük | ||
| Basınç dayanımı | 0,3 MPa'dan büyük veya eşit | 0,3 MPa'dan büyük veya eşit | |
| Su emme oranı | %10'dan az veya ona eşit | %8'den az veya buna eşit | |
| Gözenek boyutu | Ortalama radyal kabarcık boyutu 0,5 mm'ye eşit veya daha az | ||
| İçi boş, hava kabarcıkları | Yalıtım katmanının herhangi bir kesitindeki boşlukların ve kabarcıkların toplam alanı, toplam kesit alanının %5'ini- geçmeyecektir. Ayrıca, herhangi bir yöndeki herhangi bir boşluğun boyutu, aynı konumdaki gerçek yalıtım katmanı kalınlığının -üçte birini aşmayacaktır. | ||
| Kapalı-hücre oranı | %90'dan büyük veya eşit | ||
| Isı İletkenliği (50 derecede) | 0,033 W/(m·K)'den az veya buna eşit | ||
| Gerçek yoğunluğun seçiminde üreticinin tavsiyeleri dikkate alınmalıdır. | |||
03.Dış koruyucu katman
Yüksek-yoğunluklu polietilen (HDPE) veya metal levhadan yapılmış olup yalıtım katmanını, çalışma borusunu ve bağlantı parçalarını sudan, nemden ve mekanik hasarlardan korumak için kullanılır.
①HDPE dış kılıf
- Ekstrüzyon boru veya ekstrüzyon levha sarma işlemleri kullanılarak üretilebilir ve ultraviyole radyasyona dayanıklı olmalıdır.
- Dış koruyucu katman yüzeyinde kabarcık, çatlak, çentik, yabancı madde ve eşit olmayan renk olmamalıdır.
| HDPE Dış Kılıf Performansı | |
| Performans Metrikleri | Gereksinimler |
| Yoğunluk | 940 kg/m³-960 kg/m³ |
| Karbon Siyahı İçeriği | Kütle oranı: %(2,5±0,5); karbon siyahı dış kılıfta eşit şekilde dağılmıştır, renk farkı veya şerit yoktur |
| Karbon Siyahı Dağılımı | Karbon siyahı eşit şekilde dağılmış; karbon siyahı topaklarının, kabarcıkların, boşlukların veya yabancı maddelerin boyutu 100μm'den az veya ona eşit |
| Eriyik Kütle Akış Hızı (MFR) (5kg, 190 derece) | 0,2 g/10 dak~1,4 g/10 dak |
| Termal Kararlılık (210 derece) | Oksidasyon indüksiyon süresi 20 dakikadan büyük veya eşit |
| Çekme Akma Dayanımı | 19 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| Kopma Uzaması | %450'den büyük veya eşit |
| Çevresel Stres Çatlak Direnci | 300 saatten büyük veya eşit |
| Uzun-dönem Mekanik Özellik (Test Sıcaklığı: 80 derece, Çekme Gerilimi: 4,0MPa) | Minimum arıza süresi 2000 saate eşit veya daha büyük |
| Boyuna Büzülme (Boru İşleminde-Boru-) | %3'ten az veya eşit |
| Çevresel Termal Büzülme (Püskürtme Sarma Prosesi) | %3'ten az veya eşit |
②Metal dış koruyucu boru
- Renkli çelik levha, galvanizli çelik levha, paslanmaz çelik levha, alüminyum levha gibi malzemelerden birbirine geçmeli veya kaynak gibi işlemlerle üretilebilir.
- Dış koruyucu tüpün iç ve dış yüzeyleri, korozyon direncini etkileyebilecek çiziklerden arındırılmış olmalıdır. Her iki uç, dış koruyucu tüpün eksenine dik ve açı sapması 2,5 dereceyi aşmayacak şekilde düz ve dik olarak kesilmelidir.
Aşağıdaki tabloda metal levhalar için teknik gereksinimler gösterilmektedir:
| Metal Plakalar için Teknik Gereksinimler | |
| Kategori | Gereklilik |
|---|---|
| Renkli Çelik Levha | GB/T 12754'e uygun |
| Galvanizli Çelik Levha | GB/T 2518'e uygun; kaplama ağırlığı > 180g/m² |
| Paslanmaz Çelik Levha | GB/T 3280'e uygun |
| Alüminyum Levha | GB/T 3880.1'e uygun |
Aşağıdaki tablo metal plaka dış kılıfının dış çapını ve minimum duvar kalınlığını göstermektedir:
| Metal plaka dış koruyucu borunun dış çapı ve minimum et kalınlığı (Birim:mm) | ||
| Dış kasa çapı (DR) | Minimum Et Kalınlığı (ec) | |
|
Renkli-kaplanmış çelik saclar, sıcak-daldırma galvanizli çelik saclar, alüminyum levhalar |
Paslanmaz çelik levha | |
| 250'den küçük veya ona eşit | 0.5 | 0.4 |
| >250~500 | 0.6 | 0.5 |
| >500~800 | 0.8 | 0.6 |
| >800~1400 | 1.0 | 0.8 |
| >1400~1900 | 1.2 | 1.0 |