Hidrostatik Testlere İlişkin Standart Gereksinimler
Ön Test- Yeterlilik Gereksinimleri
Hidrostatik test sürecine giren sfero boruların taşlama işleminden geçmiş bitmiş borular olması gerekmektedir. Boru gövdesi ve bağlantı yerlerindeki tüm yüzey kusurları (çatlak, kalıntı, gözeneklilik, mekanik hasar vb.) uygun şekilde taşlanmış ve kalite kontrol personeli tarafından ilgili standartlara göre doğrulanmış olmalıdır. Yalnızca yapısal mukavemeti ve sızdırmazlık performansını etkileyen herhangi bir artık kusuru olmayan borular test aşamasına geçebilir.
Test Kapsamına İlişkin Zorunlu Gereksinimler
Nominal çap, basınç değeri, uzunluk özellikleri veya uygulama senaryosuna bakılmaksızın fabrikadan teslim edilen tüm düktil demir borular istisnasız standart prosedürlere göre hidrostatik teste tabi tutulmalıdır. Bu test, boru hattının nominal basınç altında yapısal bütünlüğünü ve sızdırmazlık güvenilirliğini doğrulamayı ve ürünün mühendislik uygulamalarının güvenlik gereksinimlerini karşıladığından emin olmayı amaçlayan, fabrikada boru hattı kalite kontrolü için zorunlu bir temel süreçtir.
Test Sürecinde Kalite Değerlendirme Standartları
Hidrostatik test sürecinin tamamı boyunca (basınçlandırma aşaması, basınç stabilizasyon aşaması ve basınç tutma aşaması dahil), boru gövdesi, bağlantılar, zemin alanları ve tüm kritik gerilim alanları sürekli olarak izlenmelidir. Sızıntı yaptığı, terlediği, su damlacıkları sızdırdığı veya basınçta sürekli anormal bir düşüş yaşandığı tespit edilen herhangi bir boru, arızalı boru olarak kabul edilir. Arızalı borular, kusur işleme prosedürüne göre tanımlanmalı ve izole edilmeli ve bir sonraki işleme girmesi veya fabrika dışına sevk edilmesi kesinlikle yasaktır.
Su basıncı test prosedürü
Testten önce operatör, ekipmanın çalışma prosedürlerine uygun olarak hidrolik basınç test ünitesini başlatmalı ve tüm ekipmanın iyi çalışır durumda ve sabit durumda olduğunu doğrulamak için hidrolik presin güç sistemi, sızdırmazlık cihazları, basınç ölçüm cihazları, güvenlik koruma cihazları ve boru hattı sistemi üzerinde kapsamlı bir inceleme ve yüksüz test çalışması- gerçekleştirmelidir. Eş zamanlı olarak, test edilecek sünek demir borunun spesifikasyonlarının ve partisinin test siparişi ile tutarlı olduğunu doğrulayın. Boru daha sonra sorunsuz bir şekilde test konumuna kaldırılır ve test sisteminin sızdırmaz olduğundan-ve test için tüm önkoşulları karşıladığından emin olmak için her iki uçta da güvenilir sızdırmazlık bağlantıları tamamlanır.
Kademeli ve istikrarlı bir basınç artırma yöntemi kullanın; boru hattına kademeli olarak temiz su enjekte edin ve basıncı artırın. Basınç, tasarım ve standartlarda belirtilen test basıncı seviyesine ulaşana kadar boru hattı yapısını etkileyen ani basınç artışlarından kaçınmak için basınç artış hızı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Bu işlem sırasında, basınç artış işleminin işlem özelliklerini karşıladığından emin olmak için basınç değişim eğrisini aynı anda izleyin.
Boru hattı içindeki basınç belirlenen test basıncına ulaştığında, basınç stabilizasyonu ve tutma aşaması başlar ve bu basınç değeri en az 10 saniyelik belirli bir süre boyunca korunur. Bu süre zarfında herhangi bir sızıntı, terleme, su damlacıkları veya anormal basınç düşüşlerinin gözlemlenmesi için boru hattı gövdesinin, bağlantı noktalarının, taşlama alanlarının ve tüm kritik alanların tam görsel incelemesi ve basınç verilerinin izlenmesi gerekir. Herhangi bir anormallik bulunmazsa, boru hattı hidrostatik testinin nitelikli olduğu kabul edilir. Sızıntı veya basınçta sürekli bir düşüş meydana gelirse, test derhal durdurulmalı, basınç tahliye edilmeli ve sorunlu boru hattı test istasyonundan çıkarılmalıdır. Boru hattı tanımlanmalı, izole edilmeli ve kusurları uygun olmayan ürün kontrol prosedürüne göre-incelenmelidir.
boru hattının iç basıncı, işletme prosedürlerine göre yavaş ve güvenli bir şekilde azaltılmalıdır. Hızlı basınç tahliyesi kesinlikle yasaktır ve boru hattına veya ekipmana zarar verebilir. Basınç normal atmosferik basınca düştüğünde, boru hattındaki test suyu boşaltılmalı, test istasyonu temizlenmeli ve nitelikli boru hattı, tüm hidrostatik test prosedürünü tamamlayarak bir sonraki işleme aktarılmalıdır.
Su basıncı test basıncı ve bekletme süresi gereksinimleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir ↓
K-sınıfı boru su basıncı testi basınç standardı | ||||
|---|---|---|---|---|
DN(mm) | Test basıncı(MPa) | Basınç tutma süresi | ||
k7 | k8 | k9 ve üzeri | ||
80~300 | 3.2 | 4 | 5 | 10 saniye |
350~600 | 2.5 | 3.2 | 4 | |
700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30 saniye |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
C-sınıfı boru su basıncı testi basınç standardı | ||
Seviye | Test basıncı(MPa) | Basınç tutma süresi |
C25 | 2.5 | 10 saniye |
C30 | 3 | |
C40 | 4 | |
C50~C100 | 5 | |
Kalite kontrol gereksinimleri
1. Su Basıncı Test Borularına İlişkin Kriterler
① Belirtilen basınç ve bekleme süresi aralığında sızıntı, terleme veya su sızıntısı gösteren borular derhal reddedilir.
② Musluk ucundan itibaren 500 mm dahilinde ciddi sızıntı, çatlak, kırılma veya kaplama kusurları bulunan borular halka kesimine tabi tutulur ve ikinci bir su basıncı testinden geçirilmelidir.
③ Halka kesiminden sonra etkin uzunluğu en az 5,5 metre olan borular, nitelikli (nitelikli) olarak kabul edilir; 5,5 metreden kısa olanlar reddedilir.
2. Su basıncı testinin doğruluk oranı %100'e ulaşmalıdır.
Shanxi Jintai Hongye Döküm ve Dövme Machinery Co., Ltd. Çin'in Shanxi Eyaletinde yer almaktadır. Sünek demir boru bağlantı parçaları, boru hatları, çeşitli vanalar ve rögar kapakları alanında lider bir üreticiyiz. Otomatik üretim hatları ve deneyimli bir teknik ekiple donatılmış olarak, müşterilerimize profesyonel ve esnek, özelleştirilmiş çözümler sunabiliriz.
Jintai Hongye Oyuncu SeçimiHer zaman "önce kalite, tüm ürün yaşam döngüsü boyunca hizmet" iş felsefesine bağlı kalır ve müşterilerine en yüksek kalitede ürün ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır.
