
sünek demir boruların şekillendirilmesi
Güzel bir figür şekillendirmeyi gerektirir,
Çeşitli ebatlardaki sünek demir borulara hangi şekillendirme işlemi uygulanır?
Özel kalıplar var mı?
Üç soruyu yanıtlayarak sünek demir boruların nasıl yapıldığını anlayalım
Soru 1: Dövme nedir?
Ⅰ
Dövme, metal kütüklere basınç uygulamak için dövme makinesini kullanan, belirli mekanik özelliklere, şekillere ve boyutlara sahip dövme parçalar elde etmek için plastik deformasyona neden olan bir işleme yöntemidir. Dövmenin iki ana bileşeninden biridir (dövme ve damgalama)

Ⅱ
Dövme, eritme işlemi sırasında oluşan döküm gözenekliliği gibi kusurları ortadan kaldırabilir, mikro yapıyı optimize edebilir ve metal akış hatlarının tamamını koruduğu için dövme parçaların mekanik özellikleri genellikle aynı malzemenin dökümlerinden daha üstündür.

Soru 2: Boru kalıpları nerede?

Farklı çaplarda boru üretmek, farklı çaplardaki boru kalıplarının değiştirilmesini gerektirir. Boru kalıplarını değiştirmek uzun zaman aldığından-bazı büyük-çaplı boru kalıpları 4-8 saat bile sürebilir; fabrikanın üretim planı kolayca ayarlanamaz.
Soru 3: Boru kalıbı nedir?
Boru kalıbı, sünek demir boruyu oluşturmak için kullanılan kalıptır. Dolaşan su, boru kalıbı ile santrifüj muhafazası arasında soğutma ortamı görevi görür. Dolaşan suyun sıcaklığı 30-45 santigrat derece arasında kontrol edilir.

02

Çok düşük bir su sıcaklığı, sünek demir boruların çok hızlı soğumasına neden olabilir ve bu da kısmi soğuk kapanmalara neden olabilir; çok yüksek su sıcaklığı borunun yetersiz soğumasına neden olabilir, bu da büyük boruların çekildikten sonra yeterli sıcaklığa soğumamasına ve eliptik şekillere yol açmasına neden olabilir.
Boru kalıbı çizimlere göre dövme çelikten işlenmiştir. Küçük boru kalıplarının malzeme taşıma makinesi kullanılarak işlenemeyeceğini unutmamak önemlidir.

Santrifüj sünek demir boru kalıplarının kaplanması için temel gereksinimler
01
Yüksek refrakterlik ve iyi ısı yalıtımı: Yüksek-sıcaklıktaki erimiş demir doğrudan kaplama yüzeyine etki eder. Bu nedenle dökme anında kaplama yüzey sıcaklığı 1200-1300 santigrat dereceye ulaşır. Bu koşul altında kaplama performansı erimeden, ayrışmadan veya yumuşamadan sabit kalmalıdır.
02
Uygun mukavemet ve iyi geçirgenlik: Kaplama, boru kalıbını korumak için erimiş demirin aşınmasına dayanıklı olmalı ve döküldükten sonra kolayca çıkarılabilmelidir. Kaplamanın geçirgenliği, döküm boruların kalitesini belirleyen en önemli faktörlerden biridir.
03
Güvenilir stabilite ve iyi püskürtme performansı: Kaplama, basit ve kolayca bulunabilen hammaddeler, düşük fiyat, kolay atomizasyon, tekdüze bileşim, -çökelmeme ve boruları ve nozulları-tıkamama özelliklerine sahip olmalı, iyi püskürtme performansı sağlarken üretim maliyetlerini azaltmalıdır.


Shanxi Jintai Hongye Döküm ve Dövme Makineleri Co., Ltd. her zaman yüksek kalite, yüksek verimlilik ve yüksek standartların gerekliliklerine bağlı kalmıştır. Bölgemizde pik demir, kok ve çelik gibi endüstriyel hammadde kaynakları oldukça fazladır. Bizim için her iş birliği titiz ve dikkatli bir tutumla, her ayrıntıya dikkat edilerek, hiçbir ayrıntıyı gözden kaçırmadan yürütülür.
Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin:
WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-posta: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com
